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企业新闻 » 远洋翔瑞:技术助推3D曲面玻璃

随着5G通信时代即将来临以及手机无线充电技术日渐成熟,金属后盖作为手机机身的对信号屏蔽性短板也开始显现。3D曲面玻璃以其独特的视觉效果,轻薄程度,强力抗指纹效果以及与OLED的完美搭配使得它在全球市场的需求量骤升,随着华为、小米、vivo以及三星纷纷发布搭载3D曲面玻璃的手机,3D曲面玻璃已经在手机发展史上崭露头角。


 

受制于柔性OLED产能等原因,3D曲面玻璃盖板全球需求量在2020年达到1.86亿片。但随着无线充电与5G技术的普及,目前的金属后盖已无法满足其功能性的要求,而3D玻璃背盖作为金属背盖理想的替代品更加推动了3D曲面玻璃的发展。3D玻璃背盖相较于传统的2D/2.5D玻璃背盖更贴合手掌的形状,提升了手机的掌控感,3D玻璃独有的曲面造型提升了手机整体的美感与科技感。旭日伟业大数据中心认为2017年全球智能机的产量将达到20.7亿部,而使用玻璃背盖的手机出货量将占比一成以上,超过2亿片规模。

 

作为玻璃盖板行业重要的加工设备制造商,远洋翔瑞同样认为手机3D玻璃盖板未来增长空间可期,将带动手机3D玻璃盖板产业的发展。事实上也如此,在庞大的市场需求预期刺激下,国内资本纷纷盯上的3D玻璃盖板加工行业,注入大量资金与资源,抢夺上游设备与材料产能,控制客户出海口。根据手机报在线统计的信息显示,从去年起到现在,国内聚集了超过400亿元以上的资金,投资到3D玻璃盖板的生产加工产能建设中。


而龙头企业蓝思科技(300433)与伯恩同样把3D玻璃作为未来几年主要发力的方向,这两家除了继续保证三星3D玻璃背板的供应需求外,针对国内市场手机3D玻璃盖板部分,都把目标产能提升了一倍左右,两家分别订出的年出货量,都是争取可以达到5000万片规模。

 

在资本的助力下,众多实力强悍的3D玻璃盖板加工厂商将面临的竞争压力十分巨大,除了考验产品研发上面的优势外,选择合适的设备来组织产能,也成为各方审慎对待的重点。

 

远洋翔瑞依托多年服务玻璃盖板龙头企业的技术沉淀与经验积累,开发出了先进的3D曲面玻璃成型加工成套设备,从CNC玻璃精雕开始,到3D曲面玻璃盖板、3D玻璃钢化膜热弯,再到碳素模具CNC加工等,为3D玻璃盖板行业客户提供了一整套的设备与工艺解决方案。为了增加客户的行业竞争力,远洋翔瑞在保证整个方案合理的投资成本同时,对3D玻璃盖板加工工艺进行了大量的技术创新,使得3D玻璃盖板生产线实际运行时的品质良率、生产效率和能源环保,都在行业现有基础上有了大幅度的提升。

远洋和伯恩在一起的图片.jpg
                                                                 2017年6月
22-24日    
                                       
深圳3D曲面玻璃展暨第十届国际触控显示展 摄

 

在3D玻璃热弯的下料工序,远洋翔瑞为了更好的保证3D玻璃盖板热弯良率,通过远洋翔瑞的技术团队努力,克服了行业双轴CNC玻璃精雕机难以双路同步补偿的最大难题,自主开发出了行业最顶尖的双轴、双通道独立补偿的超高精度双轴CNC玻璃精雕机。

 

在3D玻璃热弯设备上,通过学习德国制造的先进技术,远洋翔瑞着重解决3D曲面玻璃热弯技术上升温阶段的能源消耗难题。远洋翔瑞的3D曲面玻璃热弯设备采用小密封腔体技术,加热效率和温度控制上都领先行业指标。这样,在电力能源消耗占到了玻璃3D曲面热弯加工成本近八成的情况下,加快设备的加热速度、提高设备的热效率,就意味着每生产一片3D曲面玻璃盖板,都可以用更少的电力耗损,得到更高的生产效率,让玻璃盖板厂商客户节省大量生产成本。

 

远洋翔瑞在提供与之配套的3D石墨模具CNC加工设备时,还提供客户3D石墨模具设计与维护技能培训服务,这样一来,客户可以根据承接的不同产品订单,优化设计自己的3D玻璃热弯石墨模具,减少外发加工成本和时间成本,并且能有效的保持自己产品的设计参数机密。同时可以在生产过程中,根据3D玻璃热弯加工后的产品品质,随时修正石墨模具,在节省大量的模具加工与维护时间成本同时,还减少了近一半的模具损耗,至少降低了一半的模具成本。(来源于手机报)

 

因此,成熟的设备技术与完美的工艺,远洋翔瑞的3D曲面玻璃整体解决方案可以为行业节省20%能源消耗,还把加工效率在行业现有的基础上进行了大幅提升,而在模具成本与人力成本方面则远低于行业水平。这样一来,远洋翔瑞的3D曲面玻璃整体解决方案至少能使客户在3D玻璃盖板产品上,平均多赚2~3成,成为众多客户布局3D玻璃盖板产能时的首选设备采购方案。


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